Αντλία λάσπης κεραμικής

- 2021-08-20-

Αντλία ιλύος κεραμικού υλικού DEPUMP. Οι περισσότερες από τις αντλίες πολτού χρησιμοποιούν σίδηρο υψηλής περιεκτικότητας σε χρώμιο Cr27%, ή με επένδυση από καουτσούκ ως κύριο υλικό. Για την καλύτερη κάλυψη της ζήτησης της αγοράς και την κάλυψη των συνθηκών μεταφοράς υπό διαφορετικές συνθήκες εργασίας. Η τεχνική ομάδα της DEPUMP ξεκίνησε με την αντλία κεραμικού πολτού.

Τα κεραμικά ανθεκτικά στη φθορά εξαρτήματα των εξαρτημάτων υπερχείλισης πυροσυσσωματώνονται σε υψηλή θερμοκρασία. Μετά την ένωση με πολυμερή υλικά, έχουν καλές μηχανικές ιδιότητες και ισχυρή αντοχή στη φθορά.

Περίπτωση 1



Τα απορρίμματα του μη σιδηρούχου ορυχείου χαλκού μεταφέρονται στο υπόγειο για πλήρωση μετά τη συμπύκνωση, με ανύψωση περίπου 70 m και μέγιστη συγκέντρωση περίπου 60%. Χρησιμοποιείται η αρχική αντλία πολτού 100 / 150e-hh και η μέση διάρκεια ζωής των εξαρτημάτων υπερχείλισης είναι περίπου 20-25 ημέρες. Η διάρκεια ζωής της αντλίας πολτού 150ZGB ήταν ακόμα 20-25 ημέρες. Τον Σεπτέμβριο του 2016 χρησιμοποιήθηκε η αντλία κεραμικού πολτού και η διάρκεια ζωής των εξαρτημάτων υπερχείλισης έφτασε τους 6 μήνες.


Περίπτωση 2



Η εξόρυξη PT χρησιμοποίησε 80-485ZGB για τη μεταφορά συμπυκνώματος θείου (με ειδικό βάρος 1,6, κάθετη διαφορά ύψους 19,8 μέτρα και μήκος σωλήνα 2750 μέτρα). Αρχικά, μεταφέρονταν σε σειρά με δύο αντλίες, με ισχύ κινητήρα 132 * 2 = 264 kw και διάρκεια ζωής 15-30 ημέρες. Αργότερα, μετατράπηκε σε αντλία κεραμικού πολτού, η οποία μπορεί να μεταφερθεί μόνο με μία αντλία. Η ισχύς του κινητήρα είναι μόνο 132 kw και η διάρκεια ζωής των εξαρτημάτων υπερχείλισης μπορεί να αυξηθεί σε περισσότερους από 6 μήνες. Μόνο αυτή η θέση αντλίας μπορεί να εξοικονομήσει σχεδόν μισό εκατομμύριο δολάρια ετησίως.


Περίπτωση 3



Στη δεύτερη εταιρεία βολφραμίου, η αρχική αντλία λεπτής ουράς υιοθετεί την αντλία πολτού από κράμα 150-ZJ-50 και η διάρκεια ζωής των εξαρτημάτων υπερχείλισης είναι περίπου 3-4 μήνες. Μετατράπηκε σε αντλία κεραμικού πολτού τον Αύγουστο του 2017 και δεν έχει γίνει καμία συντήρηση μέχρι στιγμής.


Πεδίο εφαρμογής της αντλίας κεραμικού πολτού

Η αντλία κεραμικού πολτού είναι κατάλληλη για τη μεταφορά υγρών που περιέχουν αιωρούμενα στερεά σωματίδια στη μεταλλουργία, την εξόρυξη, τον άνθρακα, την ηλεκτρική ενέργεια, τα οικοδομικά υλικά και άλλες βιομηχανίες, όπως συμπύκνωμα, απορρίμματα, τέφρα, σκόνη, τσιμέντο, πολτό κ.λπ.

Απαιτήσεις για λεπτότητα σωματιδίων στον πολτό: πληρούν ταυτόχρονα -0,074 mm ≥ 45% και + 1 mm ≤ 3%.

Η μέγιστη θερμοκρασία του πολτού δεν πρέπει να υπερβαίνει τους 90 °C και η συγκέντρωση βάρους δεν πρέπει να υπερβαίνει το 70%.


Χαρακτηριστικά προϊόντος αντλίας κεραμικού πολτού

Εξαιρετικά μεγάλη διάρκεια ζωής των εξαρτημάτων ροής: η πτερωτή, το μπροστινό σώμα της αντλίας και το πίσω σώμα της αντλίας από κεραμικό σύνθετο υλικό όχι μόνο έχουν εξαιρετική αντοχή στη φθορά, αλλά έχουν επίσης καλή αντοχή στην κρούση και αντοχή στη σπηλαίωση. Η διάρκεια ζωής των εξαρτημάτων ροής είναι 5-10 φορές μεγαλύτερη από αυτή της πτερωτής υψηλής περιεκτικότητας σε κράμα χρωμίου.

Εξοπλισμός σώματος αντλίας κεραμικού πολτού: σχεδιασμός διαχωρισμένου σώματος αντλίας, απλή δομή και εύκολη συντήρηση. Επιπλέον, πιο συμπαγή μπουλόνια μπορούν να αντέξουν την πίεση του σώματος της αντλίας κάτω από την υψηλή κεφαλή.

Υψηλότερη απόδοση κύκλου ζωής:
1. Μετά τη χρήση των μεταλλικών εξαρτημάτων υπερχείλισης για ένα χρονικό διάστημα, εμφανίζονται οπές κηρήθρας στην επιφάνεια των τμημάτων υπερχείλισης λόγω σπηλαίωσης και η απόδοση μειώνεται σημαντικά.
2. Το κεραμικό σύνθετο πάνω από τα τρέχοντα μέρη δεν θα έχει οπές κηρήθρας σε όλη τη διάρκεια ζωής και η μείωση της απόδοσης δεν είναι εμφανής.

Προαιρετικός συνδυασμός εξαρτημάτων διέλευσης ροής: για περισσότερα μέσα με περίπου 1-3 mm στο μέσο, ​​όπως κατάσταση λείανσης, μπορεί να επιλεγεί ο συνδυασμός εξαρτημάτων διόδου ροής από μεταλλικό στροφείο + κεραμικό σύνθετο σώμα αντλίας για μεγαλύτερη διάρκεια ζωής.

Περισσότερες μέθοδοι σφράγισης:
1.Γενικά, επιλέγεται στεγανοποίηση + βοηθητικό σφράγισμα πτερωτής.
2.Όταν δεν επιτρέπεται η μεσαία αραίωση, επιλέγεται η μηχανική σφράγιση διπλής όψης.
3. Όταν το μέσο αφήνεται να αραιωθεί και υπάρχει μια ορισμένη πίεση στην είσοδο, όπως υπορροή του παχυντή και σύνδεση σε σειρά πολλαπλών σταδίων, επιλέγεται μηχανική σφράγιση μονής όψης + σφράγισμα βοηθητικού πτερυγίου.